脱硫_150DT-B55脱硫泵_脱硫循环泵

公司主营：水泵,渣浆泵,脱硫泵,泥浆泵,砂砾泵,泡沫泵,杂质泵；

DT浆液循环脱硫泵 XTL（R）石灰浆液泵 脱硫 UHB-ZK耐磨耐腐蚀砂浆泵降低 NOx 排放主要有两种措施。 一是控制燃烧过程中 NOx 的生成 脱硫泵，即低 NOx 燃烧技术；二是对生成的 NOx 进行处理 除尘脱硫泵40DT-A17，即烟气脱硝技术。

DT浆液循环脱硫泵 XTL（R）石灰浆液泵 脱硫 UHB-ZK耐磨耐腐蚀砂浆泵

火电厂排放的二氧化硫已严重危害人类生存环境,我国把解决烟气脱硫问题纳入国家大计之中,强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置,但是,烟气脱硫的关键技术和设备要靠进口,这样,一方面造成巨额资金外流,另一方面又会因备品备件问题影响生产,为此,我公司分析了火力发电厂烟气脱硫多种工艺方案、技术市场现状和目前设备供货情况,结合实现国产化烟气脱硫技术和设备是今后的必然发展方向等.对主流烟气脱硫工艺方案进行了分析和比较,根据技术成熟可靠、运行业绩和实现国产化、降低投资及运行费用、维护方便等原则,并且综合国内高等院校所研制开发了DT系列的浆液循环泵.

  此型号的泵采用的主要材质有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、M02Ti、哈氏合金、蒙乃尔合金，A49、高铬合金等。产品广泛用于电厂烟气脱硫脱硝，矿山，有色金属，冶金，大型钢铁，环保等行业。并能根据用户的要求，提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件，同时承接来图铸造、生产和加工。

DT系列浆液循环泵具有以下特性

具有良好的耐磨、耐腐蚀，可靠性高。

后折式结构，在不折进、出口管路下，可检查、更换叶轮。

高效硬质合金叶轮，集装式机械密封。

易损件寿命长，运行费用低。

适合工况：

浆液PH值2.5~3，氯离子浓度≤60000PPM

重量浓度≤60%，介质温度≤120

4后护板

（1） 后护板通过螺栓固定在悬架上，便于拆装。

（2） 装单端面机械密封的后护板设计成锥形口，便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停车后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封。

5入口短管

由于其具有很强的抗磨损能力，保证了流道长时间的平滑和完整。由此也帮助延长了叶轮的使用寿命。                                                                                                      

6轴承体组件                                          

轴承体组件由两部分组成，悬架及轴承体。轴承体可通过压紧螺栓及调整螺栓调节，在悬架内水平移动。主要优点：

（1） 轴承体可在悬架内移动，调整间隙方便。

（2） 合理油室设计，降低润滑油用量，散热效果好，轴承使用寿命长。

7支架

拆卸时，较低部分保留在底座上。便于拆卸，位置准确，不会发生安装时部件相互卡住的现象。